6.7 低压浪涌保护器

| 版本 | 作者 | 时间 | 修订原因 |
| V1.0 | 电源拾光 | 2026.08.02 | 创建文件 |
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一、 基本原理

低压浪涌保护器(Surge Protective Device,简称SPD)是一种用于限制瞬态过电压和泄放电涌电流的电器设备,它至少包含一个非线性元件。其核心功能是保护电气和电子设备免受雷电、操作过电压等浪涌冲击造成的损坏。
1. 工作原理
SPD在电路中通常与负载并联。在正常电压下,SPD呈现高阻抗状态,对电路运行无影响。当浪涌电压到来,其电压值超过SPD的动作阈值时,SPD迅速转变为低阻抗状态,将浪涌电流通过自身泄放到大地,从而将被保护设备两端的电压钳制在一个安全的水平。浪涌能量释放后,SPD又自动恢复到高阻抗状态,等待下一次动作。

浪涌保护器原理图
2. 主要分类
根据工作原理和所用元件的特性,SPD主要分为以下三类:
- 开关型SPD (电压开关型):在无浪涌时呈高阻抗,当浪涌电压达到一定值(击穿电压)时,瞬间变为低阻抗(短路状态)。此类SPD通常采用气体放电管(GDT) 或火花间隙。其特点是通流容量大,但响应时间相对较慢,动作后存在续流问题。
- 限压型SPD (电压限制型):在无浪涌时呈高阻抗,随着浪涌电压的升高,其阻抗连续降低,将电压钳制在某个水平。此类SPD通常采用金属氧化物压敏电阻(MOV) 或瞬态抑制二极管(TVS)。其特点是响应速度快,钳位电压稳定,但通流容量相对较小,且存在老化问题。
- 复合型SPD:内部由开关型和限压型元件组合而成,兼具两者优点,如响应快、通流大。常见的组合如GDT与MOV串联。
3. 核心元件特性
- 金属氧化物压敏电阻 (MOV):是最常用的SPD元件。它具有非线性伏安特性,响应时间在纳秒级,通流能力较强,但寄生电容较大,不适合高频线路,且存在老化失效(性能衰减)和短路失效的风险。

金属氧化物压敏电阻 (MOV)电路符号
- 气体放电管 (GDT):通流能力极大,寄生电容极小,但响应时间较慢(微秒级),冲击击穿电压不精确,且在直流或低电压交流系统中存在续流无法熄灭的问题。

气体放电管 (GDT)电路符号
- 瞬态抑制二极管 (TVS):响应时间极快(皮秒级),钳位电压精确,但通流能力相对较小,结电容较大,适合用于信号线路或电源的末级精细保护。

TVS二极管电路符号

各类过电压保护元件通流量及响应时间
二、 关键特性与参数
| 参数类别 | 参数名称 | 符号 | 说明 |
| 基本电压 | 最大持续工作电压 | 允许持久地施加在SPD上的最大交流电压有效值或直流电压。这是选型的首要参数,必须高于系统最高运行电压。![]() 电涌保护器特性曲线 | |
| 电压保护水平 | 表征SPD限制接线端子间电压的性能参数。该值必须小于被保护设备的冲击耐受电压,并建议留有20%的裕量。 | ||
| 暂时过电压 | TOV | SPD能承受的短时工频过电压,分为持续数秒的高压故障和持续200ms的低压故障。 | |
| 放电能力 | 冲击电流 | I类测试 (T1) 的核心参数,波形为 ,模拟直击雷的能量。用于区分SPD泄放直击雷电流的能力。 | |
| 标称放电电流 | II类测试 (T2) 的核心参数,波形为 ,SPD能承受15次该电流冲击。 | ||
| 最大放电电流 | II类测试 (T2) 的可选参数,波形为 ,SPD能承受1次该电流冲击。 | ||
| 开路电压 | III类测试 (T3) 的核心参数,使用组合波(1.2/50μs开路电压、8/20μs短路电流)测试。 | ||
| 安全与性能 | 续流 | 冲击放电电流以后,由电源系统流入SPD的电流。开关型SPD需特别关注其续流分断能力 ( )。 | |
| 响应时间 | SPD对过电压的响应速度。MOV为ns级,TVS为ps级,GDT为μs级。 | ||
| 失效模式 | – | SPD最常见的失效模式是短路。因此需配置后备保护(熔断器/断路器)或选用热脱扣型SPD来防止火灾风险。 | |
| 漏电流 | 在最大持续工作电压 下流过SPD的电流,MOV会因老化、受潮导致漏电流增大。 |
三、 选型与应用指导
- 确定SPD的试验类别与安装位置
根据防雷分区(LPZ)和安装位置选择合适的SPD等级:
- I级(B级)试验 SPD:安装在LPZ 0与LPZ 1区交界处(如总配电柜),主要用于泄放直击雷或感应雷产生的大能量浪涌电流(10/350 波形)。适用于有外部防雷装置的建筑物主进线处。
- II级(C级)试验 SPD:安装在LPZ 1与LPZ 2区交界处(如分配电柜),用于进一步限制经过I级SPD后的剩余浪涌电压和电流(8/20 波形)。
- III级(D级)试验 SPD:安装在LPZ 2与LPZ 3区交界处(如设备机房配电箱或终端设备处),用于保护对浪涌敏感的电子设备,通常为1.2/50 和8/20 的复合波。
| 属性 | 1级(I类试验)SPD | 2级(II类试验)SPD | 3级(III类试验)SPD |
| 保护等级 | 主级(B级) | 次级(C级) | 终端(D级) |
| 模拟来源 | 直击雷 / 部分雷电流 | 感应雷 / 操作过电压 | 剩余浪涌 / 操作过电压 |
| 测试波形 | 10/350 µs () | 8/20 µs (, ) | 复合波 (1.2/50 µs 和 8/20 µs) () |
| 安装位置 (LPZ) | LPZ 0B → LPZ 1 | LPZ 1 → LPZ 2 | LPZ 2 → 后续区域 |
| 典型应用 | 建筑物总配电柜进线处 | 楼层分配电箱 | 设备终端插座 / 精密设备前端 |
| 能量耐受等级 | 高(泄放大量能量) | 中 | 低(提供精细钳位) |

雷电防护分区图

标准雷电测试波形
- 选择SPD的关键参数
选择:SPD的应不小于系统最高运行电压,并考虑电网电压波动和暂时过电压。参考下表(基于GB/T 18802.12):
| SPD连接位置 | TT系统 | TN-C系统 | TN-S系统 | IT系统(引出中性线) |
| 相线-中性线 (L-N) | 不适用 | |||
| 相线-保护线 (L-PE) | 不适用 | |||
| 中性线-保护线 (N-PE) | 不适用 | |||
| 相线-PEN线 (L-PEN) | 不适用 | 不适用 | 不适用 | |
| 注:为低压系统相线对中性线的标称电压(通常为220V)。 | ||||
- 选择:SPD的电压保护水平必须小于被保护设备的冲击耐压。通常,应留有20%的裕量,即。
- 选择放电电流:
- I级SPD:优先选择值,依据GB 50057要求,每相。
- II级SPD:优先选择值,依据GB 50343要求,根据雷电防护等级选择,如A级,B级,C/D级。
- 选择保护模式与极数
根据电源系统的接地形式(TT、TN-C、TN-S、IT)选择SPD的保护模式和极数(P)。
- TN-S系统:推荐使用4P(3P+N)模式的SPD,即L-N、N-PE之间均有保护。
- TN-C系统:推荐使用3P模式的SPD,即L-PEN之间保护。

TN-C-S系统SPD防护示意图
- TT系统:推荐使用3P+N模式的SPD,其中N-PE之间通常采用气体放电管(GDT)以应对N-PE间的高电压,并防止工频漏电流导致SPD失效。

TT系统SPD防护示意图
- IT系统:推荐使用3P模式的SPD,连接在L-PE之间。

IT系统SPD防护示意图
- 多级SPD的配合
在多级防护电路中,必须确保各级SPD之间的能量协调配合,避免后级SPD承受过大的能量而损坏。通常,I级和II级SPD之间需要满足一定的能量配合要求,可以通过退耦元件(如电感、电阻)或选用具有主动能量控制技术的SPD来实现。
- 备注
- 低压系统的接地形式:
- TT系统:电源端直接接地,电气装置的外露可导电部分直接接地,此接地点在电气上独立于电源端的接地点。

交流TT系统
- TN-C系统:电源端直接接地,整个系统中性导体和保护导体合为一根(PEN导体)。

交流TN-C系统
- TN-S系统:电源端直接接地,整个系统中性导体和保护导体是分开的。

交流TN-S系统
- TN-C-S系统:系统中有一部分线路的中性导体和保护导体是合一的。

交流TN-C-S系统
- IT系统:电源端的带电部分不接地或有一点通过阻抗接地,电气装置的外露可导电部分直接接地。

交流IT系统
- 雷电防护区(LPZ, Lightning Protection Zone)定义:
- LPZ0A:本区内各物体可能遭受直接雷击,电磁场没有衰减。内部系统可能会受到全部或部分电涌电流和全部电磁场的影响。
- LPZ0B:本区内各物体不可能遭受直接雷击,但电磁场没有衰减。内部系统可能会受到部分电涌电流和全部电磁场的影响。
- LPZ1:本区内各物体不可能遭受直接雷击,电磁场有可能衰减。雷击电涌在雷电防护区交界处被分流和经SPD限压,内部系统可能会受到部分电涌电流和衰减的电磁场影响。
- LPZ2…n:后续防雷区,电磁场有进一步的减小。
四、 降额规范
| 降额参数 | 降额要求 | 说明 |
| 电压() | 系统最大持续工作电压 ≤ 的90% | 确保在电网电压波动范围内,SPD不会因长期承受过高的电压而加速老化或误动作。 |
| 电流(/) | 预期最大浪涌电流 ≤ 标称值的80% | 留有裕量,避免SPD在极限边缘工作,延长其寿命和可靠性。 |
| 环境温度 | 最高环境温度 ≤ – 10°C | 高温会加速MOV等元件的老化,降低其通流能力和寿命。 |
| 能量耐受 | 根据实际浪涌波形和冲击次数降额 | 例如,对于频繁冲击的场合,需选择更高通流容量的型号。 |
以上降额规范仅供参考,具体量化指标与分级准则需依据应用场景、可靠性目标及行业特点进行差异化设计。
五、 使用注意事项
a) 电路设计与应用注意事项
- 结电容影响:压敏电阻(MOV)的结电容较大,不宜直接用于高频信号线路的过压保护。如需用于信号线,应选用低结电容的型号(如贴片压敏电阻或TVS)。
- 失效模式与保护:MOV最常见的失效模式是短路。为防止短路引发火灾,应串联保险丝(慢熔型)或选用集成热脱扣功能的SPD。
- 退耦与配合:在多级防护电路中,SPD与其他防护器件(如GDT、TVS)配合时,需串联退耦元件(如电感或电阻),以确保后级动作时有足够的能量,并确保SPD先动作。
- 引线最短化:SPD的连接线过长,其分布电感会显著影响对纳秒级快速脉冲的响应能力,导致钳位电压远高于标称值。连接线应尽量短、直。
- 绝缘测试:进行绝缘电阻测试(DC 500V)或耐压测试(AC 1000V~1200V)时,SPD的漏电流会增加,可能导致测试失败。测试前应断开SPD或先将其拆除。
- 极性考量:对于直流SPD,部分产品有极性要求,接线时需严格按照产品手册标示连接,以避免灭弧失败。
b) 工艺设计与安装注意事项
- PCB布线:确保PCB上连接SPD的铜皮足够宽,以满足浪涌大电流瞬间的通流能力,防止铜箔熔断。
- 远离热源:安装时远离发热元件(如大功率电阻、散热器),避免高温加速SPD老化。
- 引线折弯:折弯处应距离SPD本体至少2mm,避免破坏封装或内部焊接点。
- 焊接条件:推荐波峰焊(260°C,10秒以内)或烙铁焊(350°C,5秒以内)。不推荐使用回流焊工艺。
- 安装扭矩:对于接线端子型SPD,必须使用力矩扳手按厂家规定扭矩拧紧,确保接触良好,防止发热。
- 安装方向:部分SPD有安装方向要求,需参考产品手册。陶瓷密封型电源SPD通常对方向不敏感。
c) 其他注意事项
- 存储环境:应存放在干燥、无腐蚀性气体、无阳光直射的环境中,温度范围通常为-25℃至+55℃。
- 定期检查:每年雷雨季节前后需检查SPD状态指示是否正常,对于有遥信功能的SPD,检查其信号是否正常。
- 更换规则:SPD损坏后,必须使用同型号、同规格的产品替换。同时应检查并排除导致SPD损坏的故障原因。
- 禁止替代:严禁用交流熔断器或其它器件替代SPD。
六、 常见失效与对策
| 失效模式 | 根本原因分析 | 预防与对策 |
| 短路 (Short Circuit) | 1. 承受超过其最大通流能力的巨大浪涌电流或多次冲击。 2. 长时间工作电压过高或TOV导致热击穿。 3. MOV老化劣化导致漏电流增大,最终热崩溃。 | 1. 正确选型,确保SPD的最大通流量大于安装点的预期最大浪涌电流。 2. 务必在SPD前端串联后备保护熔断器或断路器。 3. 选用具有热脱扣功能的SPD,实现安全的寿命终结断开。 |
| 开路/高阻抗 (Open Circuit) | 1. SPD内部脱离器动作,通常是由于SPD自身逐渐老化或温度过高。 2. 内部连接焊点因大电流冲击而断裂。 | SPD脱离器动作是一种安全保护措施,当指示窗口变红或遥信报警时,应及时更换整个SPD模块,不可复位后继续使用。 |
| 性能劣化 (Degradation) | 1. MOV经受多次接近其极限的浪涌冲击,造成不可逆的物理损伤,导致漏电流增大,压敏电压漂移。 2. MOV长期在高温环境下工作。 | 1. 在频繁有浪涌冲击的场合,应选择具有重复浪涌耐久性的高规格产品,并适当加大通流能力裕量。 2. 定期检查漏电流或热成像检测,发现异常温升及时更换。 |
| 保护不匹配/设备损坏 | 1. 多级SPD之间没有足够的距离或退耦元件,导致前级SPD未动作而后级通过大电流损坏。 2. 引线过长,导致实际钳位电压过高,超过设备耐受电压。 | 1. 在上级SPD与后级SPD之间加装功率电感(约15µH)等退耦元件。 2. 优化安装布局,保证SPD的连接线尽可能短直(凯尔文接线法)。 |
七、 总结与核心建议
- 正确选型是基础:根据电路类型(AC/DC)、最高工作电压和浪涌等级,正确选择 、、 或 。
- 布局布线是灵魂:遵循引线尽可能短、直接并接在主线上的原则,以最大程度发挥其保护作用。
- 失效防护不可少:由于SPD失效多为短路,必须在电路中串联保险丝或选用热脱扣型SPD,以防止火灾风险。
- 注意应用限制:因结电容较大,SPD不宜直接用于高频信号线路,应选择TVS等低电容器件。
- 考虑重复浪涌:在频繁有浪涌冲击的场合,要选择具有重复浪涌耐久性的高规格产品。
- 配合其他器件:在复杂系统中,应联合气体放电管、TVS等器件,组成多级、有选择的防护电路。
- 遵守标准规范:选型和安装应严格遵循GB/T 18802系列、GB 50057、GB 50343等国家标准。
- 重视降额与环境:高温、高海拔、频繁浪涌等恶劣环境会显著降低SPD寿命,需严格按降额曲线使用。
八、 经验案例总结
- 案例:引线过长导致保护失效
- 背景:某大型室外工业设备,在电源入口安装了一台标称40kA的SPD模块。
- 问题:在进行差模浪涌试验(40kA,8/20μs)时,设备内部的后级电路(滤波器、电源等)被损坏,而SPD完好。
- 分析:检查发现,SPD的安装引线(L1、L2)总长约0.5米。在40kA的浪涌电流冲击下,这两段引线产生约2500V的压降,远高于SPD自身1500V的残压。最终设备电源入口的总残压高达4000V,远超设备耐受能力。
- 对策:将SPD的引线缩短至10cm以内,并采用凯文接线方式。整改后,设备电源入口的残压仅为SPD本身的残压,设备顺利通过测试。
- 启示:引线长度是SPD安装的“隐形杀手”,必须在设计阶段就严格把控。
- 案例:GDT单独使用导致防雷器爆炸
- 背景:某交流电源防雷器设计中,在L-N之间使用了GDT进行差模保护。
- 问题:在一次雷击后,该防雷器发生爆炸。
- 分析:GDT在雷击过电压下导通,将浪涌泄放。但雷击过后,220V交流电源维持了GDT的弧光放电,产生续流,导致GDT持续导通,最终因过热而爆炸。
- 对策:将L-N之间的保护改为压敏电阻(MOV)。对于L-PE或N-PE的共模保护,采用“MOV+GDT”串联的复合方案,利用MOV的特性在GDT导通后迅速箝位电压,切断续流。
- 启示:必须牢记GDT在交流电源中不能单独使用的原则,其续流问题需要通过电路设计来解决。
- 案例:多级配合不当导致末级SPD连续损坏
- 背景:某通信基站电源入口安装了一级SPD(I级,=25kA),在后端设备的电源口安装了二级SPD(II级,=40kA)。
- 问题:雷雨季节,二级SPD频繁损坏,更换后不久再次损坏。
- 分析:检查发现,一级SPD和二级SPD之间的线缆距离仅为2米,远小于10米的最小退耦距离。雷击时,一级SPD还未完全导通,巨大的浪涌能量就直接冲击了二级SPD,导致其被击穿损坏。
- 对策:在两级SPD之间增加一个退耦电感,人为增加阻抗,以保证一级SPD优先导通,泄放大部分能量。同时,将二级SPD的升级为更高等级。
- 启示:多级SPD的配合是设计难点,必须保证足够的退耦距离或使用退耦元件,否则后级SPD将面临巨大的能量冲击,失去保护作用。
参考文献:
[1]【问问ima】参考以上器件应用指导,生成低压浪涌保护器应用指… https://ima.qq.com/share/#/knowledge-base-chat/YId5JBKLO
[2]《电涌保护器选型手册-易造》
[3]《电涌保护器-setfuse》
[4]《GBT 32507-2016 电能质量 术语》
[5]《GB_T 18802.12-2024 低压电涌保护器(SPD) 第12部分:低压电源系统的电涌保护器 选择和使用导则》
